콘크리트 구조물 균열관리

콘크리트 균열

 

 

O 콘크리트 구조물의 균열

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1) 콘크리트는 골재, 시멘트, 물로 구성되며, 추가적으로 혼화제를 첨가하여 성능을 개선시킨 것으로,

2) 레미콘 타설 후 경화과정에서 건조수축, 온도응력, 침하, 구속 등의 원인에 의해 균열이 발생하며,

3) 발생된 균열을 통하여 우수 및 염화물 침투에 의한 철근부식 등으로 콘크리트 파손을 일으켜 구조물의 내구성을 약화시킬 수 있으므로,

4) 구조물의 사용성, 용도, 환경 등을 고려하여 적절한 보수․보강을 시행하여야 함

 

 

 

 

O 용어 설명

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1) 결함 :  시설물 또는 구성부재가 설계 의향과는 다르게 비정상적으로 축조되어 시설물에 부정적으로 사용하는 불완전한 상타

2) 균열폭 : 콘크리트 표면에서 균열방향에 직교하는 폭

3) 내구성 : 콘크리트가 설계조건에서 시간경과에 따른 내구적 성능 저하로부터 요구되는 성능의 수준을 지속시킬 수 있는 성질

4) 내하력 : 구조물이나 구조부재가 견딜 수 있는 하중 또는 힘의 한도

5) 단면보구방법 : 콘크리트의 열화, 강재의 부식, 그 외의 원인으로 결손 된 콘크리트 단면 또는 허용한도 이상의 열화인자를 포함한 콘크리트 부분을 제거한 후 단면을 그 당초의 성능 및 형상치수로 되돌리기 위하여 이용하는 공법

6) 보수 : 균열의 발생에 의해 손상된 콘크리트 구조물의 내구성, 방수성 등 내력 이외의 기능을 회복시키는 것을 목적으로 한 행위 또는 유지관리 대책

7) 손상 : 지진이나 충돌 등에 의해 균열이나 박리 등이 단시간에 발생하는 것을 나타내며 시간의 경과에 따라서 진행하지는 않음

8) 열화 : 구조물의 재료적 성질 또는 물리, 화학, 기후적 혹은 환경적인 요인에 의하여 주로 시공 이후에 장기적으로 발생하는 내구성능의 저하 현상으로 시간의 경과에 따라 진행함

9) 유지관리 : 구조물의 사용기간에 구조물의 성능을 요구되는 수준이상으로 유지하기 위한 모든 기술행위

10) 코팅 : 피복재료를 솔, 롤라, 스프레이 도장기구 등을 이용하여 비교적 얇은 피막으로 콘크리트 표면에 형성하는 행위 및 그것에 의하여 형성된 피막

11) 퍼터 : 청소처리 후 콘크리트 표면에 발생한 작은 구멍을 매립하여 평활하게 하기 위하여 사용하는 페이스트 형태의 유기계 피복제 또는 폴리머 시멘트

12) 폴리머 모르터 : 폴리머를 결합재로 하여 충진재 및 세 골재를 첨가한 모르터 결합재에 액상레진에 따라 레진 모르터는 수지 모르터로 분류

13) 프라이머 : 콘크리트 표층에 침투하여 콘크리트를 강화시키거나 섬유쉬트와의 접착성을 향상시키는 수지

 

 

 

 

O 관련법령 및 자료

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1) 노반시설물 유지관리 매뉴얼(한국고속철도건설공단, 1999.9)

2) 콘크리트 구조물의 균열, 누수 보수․보강 전문 시방서(건설교통부, 시설안전기술공단, 1999.12)

3) 콘크리트의 균열조사, 보수․보강 지침(도서출판 건설도서, 1996.1)

4) 콘크리트구조설계기준․해설(한국콘크리트학회, 2000.9)

5) 관련 법령 및 기준

법령/기준/지침	인터넷 주소
시설물의 안전관리에 관한 특별법	법제처 국가법령정보센터(www.law.go.kr)
안전점검 및 정밀 안전진단 지침	국토교통부 홈페이지(www.molit,go,kr)
건설관련 용어검색	국토교통부 홈페이지(www.molit,go,kr)
건설공사 설계기준 / 시방서	국가건설기준센터(www.kcsc.re.kr)

6) 시설물별 균열 보수 설계에 적용하는 설계개념, 설계방법, 설계조건, 하중 등 기본적인 설계사항은 KDS 14-20-00(콘크리트 구조설계)에 따르며, 이에 규정되지 아니한 세부사항에 대해서는 해당 시설물별로 마련된 설계기준, 시방서, 설계지침, 발주청 지침 등에 따른다.

 

7) 사용재료의 품질, 성능, 시험방법 등에 대해서는 한국산업규격(Korea Industrial Standards)에 따른다.

 

 

 

O 콘크리트 균열 일반

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1) 균열 발생 원인

① 건조수축에 의한 균열

-콘크리트 타설 초기 양생과정에서 콘크리트 내부의 수분이 손실되어 구조물이 구속되지 않았을 경우 체적이 0.05%까지 수축됨

- 구조물의 양쪽이 구속된 경우 건조수축에 의해 균열이 발생됨

 

건조수축률 : (6~8*10^-4) * 구속계수 > 신장능력(3~4*10^-4)

<건조수측에 의한 균열>

 

 

② 소성수축에 의한 균열

- 콘크리트를 친 후에 건조한 외기에 노출될 경우 표면의 수분증발로 수축현상이 일어나며, 건조되지 않은 내부 콘크리트의 구속으로 표면에 인장응력이 발생

- 콘크리트 내, 외부 인장응력차에 의해 콘크리트 표면에 소성수룩균열이 발생

소성수축균열

 

③ 침하균열

- 콘크리트 타설 중 다짐을 해도 마감작업 후 콘크리트가 압밀 되는 경향이 있음

- 콘크리트 압밀에 의해 그림처럼 철근 배근을 따라 균열이 발생됨

침하균열

④ 수화열 응력에 의한 균열

- 콘크리트는 수화를 할 때 열을 발생하는 데 이를 수화열이라 함

- 이로 인하여 콘크리트 내부 온도가 일반적으로 10~20℃, 단면이 큰 경우는 30~40℃ 이상도 상승

- 콘크리트도 열 평 창 하는 재료이기 때문에 고온이 되면 콘크리트 내부의 팽창에 따라 저온의 표면부가 인장 되어 균열이 발생한다.

- 팽창하여 굳은 콘크리트가 냉각될 때 외부로부터 수축을 구속하면 이경우 역시 균열이 발생한다.

수화열 응력에 의한 균열

반응형

⑤ 외부온도 응력에 의한 균열

- 상부 슬래브 및 보가 열을 받으면 팽창하기 때문에 구조물 상면에 외부 측으로 압출하려는 힘이 발생

- 이 힘이 크면 최상부 측병이 이겨내지 못하게 되어 균열이 발생

- 이 경우의 균열은 힘의 방향으로부터 팔(八)자형으로 나타나는 것이 특징

외부온도 응력에 의한 균열

 

⑥ 지진력 및 과하중에 의한 균열

- 지진 또는 과하중 발생 시 벽체면 쪽은 아래 그림과 같이 수평방향으로 큰 전단력이 발생하여 균열이 발생

- 내력벽의 철근은 이 전단력에 저항하도록 설계되어 배치되어야 하고, 기둥, 보, 내로의 정착, 피복두께의 확보가 중요

지진력, 과하중에 의한 균열

 

⑦ 부등침하에 의한 균열

- 이 균열은 ㄴ구조물의 침하에 의해 구조물이 경사져 발생하는 것으로, 아래와 같이 일정한 규칙성을 나타내는 것이 특징

부등침하에 의한 균열

⑧ 기타 요인에 의한 균열

- 확대기초는 대부분 mass콘크리트로서 균열은 주로 철근을 따라 표면에 발생

- 교각기초는 콘크리트 끊어치기 부의 수축/팽창 변위량 차에 의해 종방향 균열 발생하고 내/외벽부 거푸집 설치구간은 습윤양생이 되지 않아 거푸집 탈형시 갑작스런 공기접촉으로 인한 건조수축 균열 발생

- 상부공은 벽체부와 상부 슬라브 연결부의 수축/팽창 변위량 차에 의한 균열이 발생하고 상부슬라브 가장자리 중앙부는 다이아프램부와의 단면차에 의한 종방향 균열 발생

- 상부 슬라브의 중앙 배수홀을 따라 종방향 균열 발생

- 터널 NATM 천단부 그라우팅용 홀을 따라 종방향 균열 발생

- 개착터널 라이닝 수축/팽창에 의한 횡방향 균열 및 라이닝의 시공이음부와 만나는 배수공동구부위 횡방향 균열 발생

 

 

 

 

O 균열 허용기준

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1) 고속철도(유지관리메뉴얼)

① 포스트텐션 부재의 표면에 발생한 균열은 크기와 관계없이 모두 보수

② 철근콘크리트 부재에 대해서는 0.2mm이상의 균열을 찾아내고, 누수균열의 경우는 모두 보수

③ 3mm이상의 모든 균열은 발주처에 통보하여 보수절차에 대한 승인을 받은 후 보수

④ 신규 패칭한 부위에 발생한 균열은 크기에 관계없이 모두 보수

 

2) 콘크리트 구조설계기준(대한토목학회)

강재의 종류		강재의 부식에 대한 환경 조건
		건조환경	습윤환경	부식성환경	고부식성환경
철근	건물	0.4mm	0.3mm	0.004tc	0.0035tc
	기타 구조물	0.006tc	0.005tc
프리스트레싱 긴장재		0.005tc	0.004tc	-	-

※ tc : 최외단 철근의 표면과 콘크리트 표면 사이

 

3) 외국의 규정상 허용 균열폭

구분	규준	조건	허용 균열폭(mm)
미국	ACI 318	옥외	0.33
		옥내	0.41
프랑스	Brocard	-	0.40
유럽	CEB	상당한 침식작용을 받는 구조물	0.10
		방호시설이 없는 보통 구조물	0.20
		방호시설이 있는 보통 구조물	0.30
일본	일본건축학회	-	0.30

 

 

 

O 균열 관리

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1) 시공 중 관리

① 균열 조사

- 시공사 : 타설 후부터 약 28일까지 주기적으로 수시확인

- 감리단 : 월 1회 현장점검  및 수시확인

※ 연간 1회 이상 정기 안전점검 시행(외부 안전진단 전문기관)

 

② 관리 방법

보수 / 보강여부 결정

- 0.2mm 이상은 균열 진행여부를 관찰한 후 보수․보강 계획 수립 및 결함관리대장 기록 관리

- 0.2mm 이하는 공단 유지관리매뉴얼에 의해 감리단 및 시공사에서 협의 결정

보수/ 보강계획서 수립

- 시공사 : 보수․보강계획서 감리단에 제출

- 감리단 : 시공사에서 제출한 보수․보강계획서 검토 승인

보수 / 보강 조치

- 시공사 : 승인된 방법에 의거 보수․보강 조치

- 감리단 : 보수과정 입회 및 보수․보강상태 확인

 

2) 준공 후 관리

① 준공 후 하자․정기점검 등에서 발견된 구조물의 균열은 구조물 외관망도에 기록관리하며 필요개소는 보수․보강조치(관할 사무소, 하자기간 내 보수는 시공사 책임으로 시행

② 하자검사 실시 - 매6개월마다 시행(낙찰율이 88%이하의 경우 안전진단전문기관에서 시행)

③ 정기점검 실시 - 매6개월마다 시행(사무소 주관, 세심한 육안점검)

④ 정밀점검 실시 - 매2년마다 시행(사무소 주관, 간단한 도구 및 측정장비를 이용한 면밀한 육안점검)

 

3) 업무 흐름도

균열 조사 및 평가에 의한 보수, 보강 여부 판정 흐름도

 

 

O 균열 분석

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1) 일반사항

① 균열발생 구조물의 주위 환경조건(건습, 염분, 동결융해 등)을 파악

② 균열이 발생한 위치가 구조물에 작용하는 하중조건과 관련여부 조사

③ 설계오류, 외부하중 등에 의한 구조적 또는 비구조적인지 파악

④ 균열이 진행되고 있는지 아니면 더 이상 진행이 없는지 파악

 

2) 구조적 균열과 비구조적 균열의 분류

분류	정의	주요균열
비구조적	구조물의 안정성 저하는 없으나 내구성, 사용성 저하를 초래할 수 있는 균열	소성침하균열 ․소성수축균열 ․초기온도수축균열 ․장기건조수축균열 ․불규칙한 미세균열 ․염화물에 의한 철근부식에 의한 균열 ․알카리 골재반응에 의한 균열
구조	구조물이나 구조부재에 사용하중의 작용으로 인해 발생한 균열	설계오류에 의한 균열 ․외부하중에 의한 균열 ․단면 및 철근량의 부족에 의한 균열

 

3) 진행성 균열과 고정균열의 원인 및 조치

원인	균열의 형태		조치
	진행성	고정
급격한 하중의 재하		○	양생기간동안 하중 재하 금지
철근량의 부족	○		검토후 보수 보강 조치
온도응력(온도상승에 따른 과도한 팽창 또는 부적합한 신축이음	○		양생시 수화열관리를 하고, 신축이음 위치 재검토
철근의 부식	○		콘크리트 타설전 철근의 녹재거, 콘크리트 내에서 녹발생이 진행될경우 보수 조치
기초 침하	○	○	기초 침하 진행여부를 관찰하고, 적절한 보수보강 조치
알칼리 골재 반응	○		골재 사용전 시험 실시
양생 불량, 거푸집 설치 등 시공상 오류		○	보수 조치
설계오류(팽창계수가 다른 콘크리트와 재료의 연결, 응력집중, 잘못된 이음 설치)	○		재설계 및 보수 보

 

4) 균열 발생시기 및 원인에 따른 균열 분류

구분	재료조건	시공조건	구조,외력 조건	사용,환경 조건
초기 (수시간~1일)	이상응결성의 시멘트사용 점토분 많은 골재사용 단위수량 과다 소성, 경화수축	급속한 타설속도 거푸집 변형 동바리 침하 초기양생 불량 초기의 재하, 진동,충격 급속한 건조	-	-
중기 (1일~수10일)	건조수축 매스콘크리트의 수화열로 인한 온도응력	매스콘크리트의 수화열로 인한 온도응력 양생불량 거푸집의 조기 탈형 동바리의 조기제거 재하,진동	매스콘크리트의 수화열로 인한 온도 응력	-
장기 (10일 이상)	장기건조수축 강도부족 철근의 부식 반응성 골재의 사용	콜드죠인트 배관의 피복두께 강도부족 철근의 피복두께부족 슬래브 상부철근의 피복부족	부등침하 단면,철근량의 부족 극단적인 철근량의 변화 모서리 부분의 응력집중 단면이 큰곳과 작은곳의 경계 형상이 복잡한 구조물 신축이음의 부적당한 위치 및 간격	초과하중 구조물의 온도응력 철근의 녹발생에 의한 팽창 산, 염류의 화학작용 진동하중 동결융해

 

5) 균열 원인별 특징

분류	원인	발생시기	형태	특 징
재료	이상응결	수시간~1일	표면	폭이 크고 짧은 균열이 비교적 빨리 불규칙하게 발생
	수화열	1~2주내	관통	구조물 내부를 관통하는 균열 발생
	점토성분 골재	수시간~1일	표면, 그물모양	콘크리트 표면에 그물모양으로 균열발생
	침하, 블리딩	수시간~1일	표면	철근 설치 부위를 따라 균열 발생
	건조수축	10일~1월	표면, 그물모양	표면을 따라 그물모양으로 발생
시공	급속한 타설	수시간~1일	표면	거푸집의 변형, 블리딩에 의한 균열 발생
	불충분한 다짐	수시간~5일	표면	배근, 배관을 따라 발생
	급격한 표면건조	수시간~1일	표면,그물모양	타설후 즉시 양생을 하지 않았을 경우 불규칙적으로 균열 발생
	초기동해	수일~수10일	표면,그물모양	가는 균열, 거푸집 탈형하면 콘크리트면이 하얗게 됨
	이어치기면 부적합	수시간~수10일	관통	이어치기면을 따라 발생
	피복두께 부족	수10일 이상	표면	배근, 배관을 따라 발생
사용 및  환경	부재양면의 온,습도차	수10일 이상	표면	저온측 또는 저습측의 표면에 휨방향과 직각으로 발생
	동결,융해의 반복	수10일 이상	표면,그물모양	내구성이 저하되어 표면이 부풀어 올라 파손됨
	산염분에 의한 화학작용	수10일 이상	표면,그물모	표면이 침식되고, 팽창성 물질이 형성되어 전면에 균열이 발생
구조 및  외력	설계하중이내의 단기 동적하중	수10일 이상	표면, 관통	전단하중에 의해 기둥,보,벽 등에 45°방향으로 균열 발생
	구조물의 부등침하	수10일 이상	표면, 관통	45°방향으로 균열 발생

 

 

 

 

O 균열 보수 보강 방법

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1) 표준조사

① 균열발생여부 조사 : 콘크리트 타설부터 약28일까지 주기적으로 거푸집 탈형 직후 균열 발생여부를 육안조사

② 균열의 현상 조사 : 균열의 길이, 폭, 깊이 등

③ 균열의 경과 조사 : 발생된 균열을 “구조물 결함관리대장”에 기록하고, 콘크리트 표면에도 기록하여 진행성 또는 고정성인지를 관찰

④ 균열의 원인 조사 : 균열 주위의 환경, 구조물의 형상, 배합, 건조수축, 다짐부족, 관리시험자료 등 조사

 

2) 상세조사 : 표준조사의 범위에서는 원인분석, 보수․보강의 필요여부를 결정이 어려울 경우 시행하는 조사

① 상세조사 : 형태, 전달경로, 균열폭, 길이변동, 균열깊이 등을 비파괴측정장비 또는 코아를 채취

② 조건분석 : 콘크리트 강도, 타설시 기상 및 콘크리트 온도, 수화열 등

③ 시공 시 하중조건, 건습조건, 지반조사 등 조사

④ 기타 필요시 콘크리트의 물리, 화학적 시험

⑤ 세부적인 평가는 균열분석에 의거 평가

 

3) 보수공법의 종류

공법	적용부위	비고
표면처리	미세균열이 발생한 경우 균열의 진행이 멈춘 경우 비구조적인 균열이 발생한 경우
주입공법	다양한 균열폭에 적용가능 균열보수 후 미관유지가 요구되는 부위 비구조적인 균열이 발생한 경우
충전공법	균열폭이 0.5mm 이상인 대형 균열 균열의 깊이가 깊지 않은 부위 비구조적인 균열이 발생한 경우

 

 

4) 보수공법 적용 기준

① 비구조적 균열

구분	균열폭	보수공법
비구조적 균열	W < 0.2 mm	표면처리 공법
	0.2 mm < W < 0.5mm	주입 공법
	0.5 mm < W	충전 공법

- 주입 가능한 경우 가급적 주입공법을 적용하고, 표면처리공법을 지양 (미관상 특별히 필요한 경우를 제외)

 

② 구조적 균열

- 전문가에 의한 구조 검토 후 균열 보수 또는 보강방법 수립

 

5) 균열 보수공법

① 표면처리공법(균열이 진행 중일 때)

공종	시공방법
1.균열조사	균열의 상황을 조사 균열폭을 균열게이지 등으로 측정관리
2.콘크리트 표면 청소	균열부를 따라 폭 100mm 를 와이어 브러쉬, 에어 브러쉬, 그라인더 등을 이용하여 청소하고 부착물은 제거 경우에 따라서는 고압세척기를 사용하여 물세척도 고려 물청소 실시 후 자연건조
3.콘크리트 표면의 기공 등의 충진	표면의 기공을 퍼티상의 수지를 흙손으로 채움
4.표면피복	균열선을 중심으로 폭 10~15mm 테이프를 부착하고 테이프를 중심으로 폭 30~50mm, 두께 2~4mm 의 변형성 및 신장성이 큰 실링재를 도포 폴리머시멘트페이스트, 시멘트필러, 도막탄성방수재를 적절히 선정하여 흙손이나 주걱 등으로 마무리 마지막으로 양생
5.청소 및 종료	주변을 청소하고 작업종료
<표면처리공법 개념도>

 

② 표면처리공법(균열이 정지한 경우)

공종	시공방법
1.균열조사	균열의 상황을 조사 균열폭을 균열게이지 등으로 측정
2.콘크리트 표면의 청소	균열부를 따라 폭 100mm 를 와이어 브러쉬, 에어 브러쉬, 그라인더 등을 이용하여 청소하고 부착물은 제거 경우에 따라서는 고압세척기를 사용하여 물세척도 고려 물청소 실시 후 자연건조
3.콘크리트 표면의 기공 등의 충진	표면의 기공을 퍼티상의 수지를 흙손으로 채움
4.표면피복	폴리머시멘트페이스트, 시멘트필러, 도막탄성방수재를 적절히 선정하여 흙손이나 주걱 등으로 마무리
5.양생	충분한 양생이 되도록 시간을 확보
6.청소 및 종료	주변을 청소하고 종
<표면처리공법 개념도>

 

6) 균열주입 공법

① 수동식 주입

공종	시공방법
1.균열조사	균열의 상황을 조사 균열게이지를 이용하여 균열부를 확인
2.주입작업위치의 선정	조사 결과에 따라 주입위치 선정
3.균열부의 청소	주입구 주변의 청소, 백태 제거
4.주입용 좌대 설치	최대의 간격 확인 좌대 접착의 밀도를 확인	균열폭(mm)	주입파이프간격 (mm)
		0.3 이하	50 ~ 100
		0.3 ~ 0.5	100 ~ 200
		0.5 ~ 1.0	150 ~ 250
		1.0 이상	200 ~ 300
5.비 주입부위 균열의 씰링	균열주입부 이외의 주변 균열부위는 씰링 실시
6.주입재의 제조	각각의 혼합비에 따라 공기가 들어가지 않도록 충분히 혼합
7.전용펌프에 의한 주입	인력에 의해 압력펌프를 사용하여 주입압을 고려하며 주입
8.주입량의 확인	주입되는 상태를 주시하며 주입량 조절
9.양생	충분한 양생이 되도록 시간 확보
10.좌대 및 씰재 제거	좌대와 씰재를 제거하고 주변 청
<균열주입공법 개념도(수동식 주입>

 

7) 충전공법

① 철근부식이 없는 경우

공종	시공방법
1. 균열조사	균열의 상황을 육안으로 조사 균열폭을 균열 게이지 등으로 측정
2.,균열면의 U또는 V커트	전동커터를 이용하여 균열을 따라 약 10mm 폭으로 콘크리트를 U 또는 V 커팅 실시 V형으로 절개하는 방법은 간편하지만 폴리머시멘트모르터를 충전하는 경우 충전한 모르터의 박리가 발생하기 쉽기 때문에 U형으로 절개하는 방법이 보다 효과적
3.청소	커팅부와 그 주변을 에어브러쉬나 솔 등을 이용하여 청소
4.프라이머 도포	솔을 이용하여 프라이머 도포
5.필요에 따라 백업재 채움	필요시 백업재 채움
6.충전재의 충전	흙손 또는 주입펌프 등으로 씰링 실시
7.양생 및 마감	충분한 양생이 되도록 시간을 확보하고 마감

 

② 철근 부식이 있는 경우

공종	시공방법
1.균열조사	균열의 상황을 육안으로 조사 균열폭을 균열 게이지 등으로 측정
2.균열면의 콘크리트 제거 및 철근의 노출	철근이 부식된 면을 고려하여 작업공간이 충분히 확보되도록 콘크리트를 제거하여 철근을 노출
3.철근의 녹제거 및 청소	그라인더, 브라스터 등으로 철근의 녹을 제거
4.철근 표면의 방청제도포	브러쉬로 철근에 방청재 도포
5.콘크리트 표면에 프라이머 도포	제거된 코늨리트면에 브러쉬로 프라이머 도포
6.콘크리트 손상부에 충전재를 충전	각 재료와 공법에 적합한 배합을 고려하여 충전재를 제조 흙손이나 고무주걱을 사용하여 충전
7.양생 및 마감	충분한 양생이 되도록 시간을 확보하고 마

 

8) 단면복구공법

① 몰탈 패칭공법(철근부식이 없는 경우)

공종	시공방법
1.결함부의 청소	브레이커나 에어브러쉬 등을 이용하여 결함 있는 콘크리트를 제거한 후, 건전한 콘크리트를 노출시키고 분진들을 청소
2.프라이머 도포 또는 수침	신,구재료의 접착력 강화를 위한 패칭재의 종류에 적합한 프라이머 도포 또는 수침을 실시
3.패칭	각 재료와 공법에 적합한 배합으로 패칭재 제조 손 또는 흙손을 이용하여 소정의 패칭재를 충진
4.양생	충분한 양생이 되도록 시간 확보

② 몰탈 패칭공법(철근부식이 있는 경우)

공종	시공방법
1.결함부의 청소	브레이커나 에어브러쉬 등을 이용하여 결함 있는 콘크리트를 제거한 후, 건전한 콘크리트를 노출시키고 분진들을 청소
2.철근의 녹 제거	철근에 녹이 슬거나 발청된 부분은 와이어 브러쉬를 이용하여 녹을 제거
3.방청제 도포	철근의 녹발생을 억제하는 방청제를 도포
4.프라이머 도포 또는 수침	신,구재료의 접착력 강화를 위한 패칭재의 종류에 적합한 프라이머 도포 또는 수침을 실시
5.패칭	각 재료와 공법에 적합한 배합으로 패칭재 제조 손 또는 흙손을 이용하여 소정의 패칭재를 충진
6.양생	충분한 양생이 되도록 시간 확보

 

 

9) 프리팩트 공법

공종	시공방법
1.결함부의 제거	해머드릴과 전동커터 등을 이용하여 철근의 녹 제거, 결함콘크리트 제거, 방청처리 등
2.결함부의 청소	에어브러쉬 등을 이용하여 분진들을 청소
3.거푸집의 조립	거푸집 치수, 연결부 처리, 배기구 등을 고려하여 조립
4.굵은 골재의 투입	몰탈을 주입하기 전에 굵은 골재를 먼저 투입
5.폴리머시멘트, 그라우트재를 수동식으로 주입	각 재료 및 공법에 적합한 배합이 되도록 그라우트재를 제조 양호한 시공품질이 확보되도록 반드시 하부부터 주입
6.양생	충분한 양생이 되도록 시간을 확보
7.거푸집 탈형	양생이 완료되면 거푸집 철거
8.면정리	면정리와 주변정

 

※ 참조문헌

콘크리트 균열관리 매뉴얼 - 국토교통부

콘크리트 구조물의 균열관리 - 한국고속철도건설공단

 

균열 보수공법 세부종류 및 재료별 특성(부록).pdf

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