O 영구 앵커 자재
1. 일 반
영구 앵커 공법에 사용하는 재료 및 부재는 각 규격, 시방서, 기준, 지침 등에 있는 치수, 형상 및 강도를 가지며, 각각의 재료 및 부재가 서로 악영향을 미치지 않아야 한다.
2. PC 강연선
① PC 강연선은 KSD 7002-SWPC7A와 KSD 7002-SWPC7B에 적합 또는 그에 준한 PC 강연선을 사용하는 것으로 하며, 신율은 3.5%3.5% 이상이어야 하며 다음 표와 같이 허용하중 이상의 Type을 사용하여야 한다
3. 정착구
① 정착구는 만숀, 너트 및 지압판으로 구성되며 각각의 재질은 다음과 같다.
| 부 품 명 | KS | 재 질 | 기 호 |
| 만 숀 | KS D 3711 | 크롬 몰리브덴강 강재 | SCM 435 |
| 너 트 | KS D3752 | 기계 구조용 탄소 강재 | SM 45 C |
| 지압판 | KS D 3505 | 일반 구조용 압연 강재 | SS 400 |
4. 정착체
① 정착체는 KS D 3752에 규정된 기계 구조용 탄소 강재인 SM 45 C 및 KS D 3517에 규정된 기계 구조용 탄소 강관인 STKM 16A를 사용한다.
5. 지압링
① 지압링은 하부 만숀과 정착체를 연결해 주는 재료로서 KS D 3752에 규정된 기계구조용 탄소 강재인 SM 45 C 및 이에 준하는 재질이어야 한다.
6. 그라우트
① 앵커에 사용하는 그라우트(주입재)는 시멘트 페이스트를 표준으로 한다.
② 현장 토질조건 및 Grout 시험에 의거 상기 배합을 감독원의 승낙하에 조정할 수 있으나 3일 압축강도는 최소 180kg/cm2 이상 28일 압축강도는 300kg/cm2 이상이어야 한다.
③ 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하며, 조기경화를 필요로 할 경우 조강 포틀랜드 시멘트를 사용한다.
④ 사용하는 물은 악영향을 미치는 물질을 포함해서는 안 된다.
⑤ 혼화제는 유동성증가, 블리딩 방지, 조기강도용으로 사용할 수 있다.
⑥ Grout 재료는 보통 포틀랜드 시멘트, 물, 혼화재(제)로서 구성되며, 그 표준 배합은 다음표를 기준으로 하되 지반조건에 따라 W/C=40～55% 혼화재(제)는 2～3%C로 감독관과 협의하여 적용한다.
| 구 분 | 시 멘트(C) | 물(W) | 혼화제(Ac) | W / C |
| 수 량 | 1,263kg | 568kg | 1%~ | 45 % |
O 영구 앵커 시공
1. 일 반
앵커의 시공에 대해서는 시공계획, 시공관리, 품질관리 및 안전관리 등에 관한 상세한 계획을 세워서 이들을 근거로 시공계획서를 작성하여 책임기술자의 승 인을 받아야 하며 시공계획서에는 다음 항목을 기재하여야 한다.
- 공 사 목 적
- 공 사 개 요 (명칭, 장소, 공기, 수량, 지반 등)
- 계획, 설계의 조건
- 공 정
- 조직 편성표
- 사 용 기 기
- 사 용 재 료
- 가 설 비
- 작 업 순 서
- 시공관리, 품질관리 계획
- 안전관리 계획
- 기술자료, 카다로그
- 기 타
2. 시공순서
앵커공사의 일반적인 시공관리 순서는 다음과 같다.
① 버림 콘크리트타설
② 앵커공 천공
③ 공내세정
④ 앵커체 삽입
앵커체 삽입시 슬라임 처리를 위하여 0.5m를 더 깊게 천공하므로 앵커체와 천공면을 쐐기로 고이거나 앵커체에 철선을 묶어 천공 상단면에 거치한다.이때 버림콘크리트 상단면에서 슬라브두께+여유장 만큼 길이를 돌출시켜 놓는다.
⑥ 그라우팅
⑦ 양생
⑧ 인장
⑨ 두부에 그리스를 피복하고 앵커캡을 씌워 마감한다
3.천공
① 천공은 앵커체 삽입이나 그라우트재의 주입 등을 고려하여 공벽 붕괴가 우려될 경우 CASING을 사용한다.
② 천공수를 사용할 경우 깨끗한 물을 사용하고 그라우트에 악영향을 미치는 이물질을 포함해서는 안된다.
③ 천공 길이는 소요 천공 길이 + 0.5m로 한다.
4. 앵커체 삽입
① 앵커체는 삽입하기 전에 간격재(랜턴스페이서), 주입파이프를 앵커체에 부착하며, 필요할 경우 팩커 및 팩커 주입파이프도 앵커체에 부착한다.
② 소정의 위치까지 정확하게 삽입하고 그라우트가 경화할 때까지 앵커체가 움직이지 않도록 유지해야 한다.
5. 그라우트 주입
① 공내에 앵커체를 삽입 후 주입 그라우팅을 공기와 이물질, 지하수 또는 천공수와 치환하기 위하여 공의 선단부부터 시작하여 그라우팅이 바깥으로 배출될 때까지 무압으로 실시한다.
② 수맥암반 앵커인 경우 5Bar～10Bar의 압력으로 그라우팅을 실시한다.
③ 무수축 그라우팅으로 공내의 공극을 충진 시킨다..
④ 그라우팅시 정착부로 부터 앵커Plate 까지 직접적으로 압력전달이 생기지 않도록 주의한다.
⑤ 주입압력은 원지반이 파괴되지 않도록 주입압을 제한하여야 한다.
⑥ 그라우팅 완료 후 충분한 강도가 나오기까지는 케이블을 교란해서는 안된다.
⑦ 그라우팅 작업 시 책임기술자가 그라우팅재의 배합, 수량, 그라우팅 압력등에 기록하여 보존해야 한다.
6. 앵커 두부의 방식
① 만숀 보호캡을 벗겨내고 지압판 하단까지 절단한다.
② 지압판을 슬리브 상단면에 놓고 너트로 조인다.
③ 콘크리트 피복을 위하여 지압판에 붙혀 Block-Out 거푸집을 설치한다.
④ 철근배근 및 바닥슬라브 콘크리트 타설하고 소정의 압축강도가 발현 후 인장정착한다.
⑤ 콘크리트로 피복하여 방식 한다..
7. 긴장,정착
앵커는 그라우트가 소정의 강도에 도달한 뒤, 확인시험 등에 의해 변위 특성을 확인해 소정의 유효긴장력을 얻을 수 있도록 인장력을 주어야 한다.
① 앵커두부의 정착작업은 소정의 정착 인장력을 얻을 수 있도록 행한다.
② 초기긴장력은 Creep, Relaxation, 마찰, 압밀 및 set량을 고려해 결정한다. 다만, 앵커체 항복점하중의 0.9배를 넘어서는 안된다.
③ 긴장기기의 압력계는 검․교정된 것을 사용해야 한다.
④ 긴장 시의 하중과 변위량은 기록해 둔다.
⑤ 긴장․긴장․정착 시에는 긴장기기 뒤에 서 있어서는 안 되고 후방에는 방호판 등을 세워 두는 게좋다.
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